對于小直徑管道的清洗，我們經(jīng)常用施甸高壓清洗機作為清洗管道的主要手段，清洗效率高.適用范圍廣.無污染等優(yōu)點。在清洗的情況下，由于小直徑管道的獨特性，我們對高壓清洗機的壓力進(jìn)行了處理.流量等主要參數(shù)的選擇也會有所不同。一般來說，小直徑管道主要受環(huán)形分布和曲率的影響，與一般平面清洗有很大的不同，隨著管道直徑的減小，這種獨特性越來越明顯。以下詳細(xì)介紹影響高壓清洗機清洗小直徑管道的主要因素？

1.靶距和打擊力

我們經(jīng)常使用增加射流起始段距離的方法來增加射流清洗范圍，有利于提高高壓清洗機的清洗效率。同時，靠近前端的高壓水遇到管道內(nèi)壁后，由于映射產(chǎn)生水墊，很大程度上緩沖了后端射流的清洗效果。因此，為了更大限度地提高清洗時的沖擊力，應(yīng)選擇更佳清洗點和射流的更佳靶距重疊。

2.壓力和流量

一般來說，壓力和流量與高壓清洗機的功率成正比，但兩者在清洗污漬的效果上有很大的差異。當(dāng)壓力不變時，我們可以通過提高清洗速率和射流流量來剝離基材上的污垢。

3.沖擊角和清洗速率

水射流的沖擊角是指清洗平面內(nèi)噴嘴軸與清洗平面法線之間的交角。當(dāng)其他條件相同時，不同的沖擊角使水射流的清洗效果不同。同時，水射流的沖擊角也與射流的移動方向有關(guān)。當(dāng)沖擊角偏向射流方向時，由于清洗后的水流會以一定的速度清洗待清洗表面的粉碎污漬，管道壁反彈后水流會加速裂縫的產(chǎn)生和生長，從而提高清洗效果，提高清洗效率。

4.噴嘴和噴嘴

對于小直徑管道，由于工作空間限制了高壓清洗機噴嘴的尺寸，一般為二維自轉(zhuǎn)噴嘴。清洗時，噴嘴與高壓軟管連接，噴嘴依靠自身后噴射流產(chǎn)生的反向推力向前移動，旋轉(zhuǎn)套由射流產(chǎn)生的反向扭矩驅(qū)動。除必要的后噴孔外，該噴嘴還有前噴孔或軸向噴孔。后噴孔主要用于產(chǎn)生驅(qū)動力和污水排放，軸向孔主要用于清洗，旋輪體前噴孔主要用于清除堵塞。